原料放于铸模内,夹于本机电热平板间加以压力及温度,使原料成型,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据。本机装有PLC程序控制彩色触摸屏,人机界面作业系统可设定压力、温度、时间和排气次数,硫化过程实时显示和监视,所设模压程序全数自动完成。
1. 容 量:30吨
2. 温度范围:常温~300℃
3. 压力范围:0.1-25Mpa可调
4. 压力精度:±0.1Mpa
5. 程 控 器:PLC可编程序彩色触摸屏,人机操作界面,所
有运行参数均可以任意设定和控制,模压进程
和硫化曲线还可动态显示
6. 温度精度:±2℃
7. 加热方式:电热管
8. 压板尺寸:300×300mm
9. 压板距离:80mm
10. 压板材质:SKD铬钼合金
11. 压板表面:HRC60镜面镀铬
12. 工作区域:2个工作区域,上下模板同时具有加热和冷却
功能
13. 冷却方式:自来水冷却,加热程序结束后系统即刻自动切
换到冷却程序并以全压力(不开模)冷却(客户
自备水源接驳口)
14. 梯度加压:0~5段
15. 排气次数:0~10次可设定
16. 排气停顿:有
17. 传 感 器:特配
18. 双比例阀:特配
19. 油压系统:比例液压流量阀闭环控制系统,具有压力自动保压补偿和油泵延时停机功能
20. 油压介质:美孚32#防冻液压油(客户自备)
21. 油缸速度:变频控制速度与压力,精度高,噪音低。快速合模慢速锁模:低压力时采用高接近速度,高
压力采用低接近速度
22. 安全保护:自锁安全可视门罩,打开钢化玻璃门罩即可断电控系统所有正在运行的指令或动作
23. 功 率:12KW
24. 体 积:900×500×1450(W×D×H)mm
25. 电 源:3∮,AC380V,25A三相五线(客户自备电源接驳口)
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